防腐風(fēng)機(jī)主要由1個(gè)葉輪、2個(gè)葉片、3個(gè)軸、4個(gè)殼體、5個(gè)收集器、6流線體、7個(gè)整流器、8個(gè)擴(kuò)散器組成。以及進(jìn)氣口和葉輪。空氣入口由集流器和流線型體組成，葉輪由轂1和葉片2組成。葉輪和軸3固定在一起形成風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子支承在軸承上。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)氣流通過每個(gè)葉片。

　　外殼均選用玻璃鋼復(fù)合材料或PP聚丙烯塑料制造而成。具有構(gòu)造簡(jiǎn)略、低噪音、裝置便利、防腐功能杰出、靜壓及效率高、工作平穩(wěn)、牢靠等特色。可根據(jù)客戶需要配防爆電機(jī)BFT35可作為易燃易爆等揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣之用。廣泛應(yīng)用于酸洗工段、化驗(yàn)室、地下室含腐蝕性氣體場(chǎng)合通風(fēng)換氣.

　　其主要部件經(jīng)過防腐處理或使用防腐材料制造，能夠耐腐蝕性并且耐磨的風(fēng)機(jī)的統(tǒng)稱。它的基本原理是由蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的使用和工作。當(dāng)蝸桿主動(dòng)時(shí)，嚙合效率可達(dá)95%以上，比普通的嚙合效率提高10%～20%。蝸桿與蝸輪的齒廓呈凸凹嚙合，接觸線與相對(duì)滑動(dòng)速度方向間夾角大，有利于潤(rùn)滑油膜的形成。傳動(dòng)比范圍大，可實(shí)現(xiàn)1：100的大傳動(dòng)比傳動(dòng)。

　　在制造過程中嚴(yán)禁夾層皮膚缺陷如材料的使用，無明顯劃傷材料的外表面部分，局部鋁劃痕深度不得大于0.3mm，替代材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足的主要機(jī)械部件的要求，耐腐蝕材料可以用在旋轉(zhuǎn)部件，可以用剩下的部分表面上。根據(jù)風(fēng)機(jī)不同用途和條件，在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕、介質(zhì)的溫度、輸送氣體的含塵量、材料的防爆性能和經(jīng)濟(jì)性。
 

　　膠衣是指FRP表面所帶的既有保護(hù)作用、又有裝飾作用的樹脂層。給防腐風(fēng)機(jī)上膠衣時(shí)應(yīng)注意如下問題：

　　（1）脫模劑*干燥后才能上膠衣。

　　（2）涂刷或噴涂要均勻，太厚，易裂易剝落；太薄，失去保護(hù)作用。國(guó)內(nèi)要求厚度為0.25~0.4mm,即300~500g/m2。涂刷膠衣時(shí)，涂?jī)蓪樱纫粚映跄笤偻慷樱@樣比較均勻，每次間隔時(shí)間大約為40~60min。

　　（3）膠衣層可用表面氈增強(qiáng)。

　　（4）如果想使膠衣層用量減少到較低限度，又怕下面的纖維或其他顏色顯現(xiàn)出來，可以在緊靠膠衣的1~2層布或氈中用和膠衣相同顏色的樹脂。

　　（5）膠衣中不能混入機(jī)械雜質(zhì)。

　　（6）膠衣涂后，若需要加快凝膠速度，可放在直射陽光下，也可以用紅外線燈照射，為防止局部溫度過高，應(yīng)不時(shí)移動(dòng)，以保持穩(wěn)定平衡。

　　（7）膠衣粘度，可用3%~5%的丙酮或苯乙烯來調(diào)節(jié)。用苯乙烯時(shí)，產(chǎn)品硬度增大，只在要求耐溶劑、耐熱劑時(shí)使用，總之都應(yīng)少用。

　　（8）環(huán)境濕度太大時(shí)，可用送風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)或者使用紅外線燈來提高溫度。

　　（9）冬季低溫時(shí)為了降低膠衣或樹脂的粘度，應(yīng)在防腐風(fēng)機(jī)使用前的2~3h將膠衣或樹脂轉(zhuǎn)到暖室內(nèi)。